Principi d'enginyeria del sistema: congelació en espiral contínua controlada
El sistema es basa en una arquitectura de transport d'espiral-dual on el moviment del producte i el flux d'aire fred es dissenyen com un sistema sincronitzat.
A diferència dels congeladors estàtics o per lots, els productes es transporten contínuament a través d'uncamp de flux d'aire de baixa-zona multi-zona, assegurant una exposició consistent i una extracció uniforme de la calor de la superfície al nucli.
Això permet:
Separació estable del producte durant la congelació
Formació controlada de cristalls de gel
Reducció de danys estructurals a nivell cel·lular
Arquitectura bàsica d'enginyeria
1. Sistema de circulació dinàmica espiral dual
L'estructura central consta de dues cintes transportadores en espiral entrellaçades que funcionen en un bucle continu.
Avantatges de l'enginyeria:
Exposició a la rotació del producte de 360 graus durant el transport
Distribució uniforme entre zones de congelació vertical
Reducció de la pressió d'apilament i l'adhesió del producte
Això garanteix que cada producte rebi un tractament tèrmic uniforme independentment de la posició dins del sistema.
2. Camp de congelació de flux d'aire controlat per -zones múltiples
La cambra de congelació es divideix en zones tèrmiques escalonades:
Zona de pre-refrigeració (eliminació de calor inicial)
Zona de congelació ràpida (control primari de la formació de cristalls de gel)
Zona d'estabilització (equalització final de la temperatura central)
El flux d'aire a baixa-temperatura-alta velocitat es dirigeix amb precisió a través de cada zona per optimitzar l'eficiència de l'intercanvi de calor i evitar la deshidratació de la superfície.
3. Tecnologia de preservació estructural a baixa -temperatura
El sistema està dissenyat per controlar la cinètica de formació de cristalls de gel:
La ràpida congelació superficial redueix la migració d'humitat
L'estructura interna es conserva amb una ruptura cel·lular mínima
El producte final manté l'elasticitat de la textura després de la descongelació
Això és especialment crític per als mariscs, els productes de massa i els aliments-alta humitat on l'estabilitat de la textura afecta directament el valor comercial.
4. Sistema de producció contínua d'alta-densitat
A diferència dels congeladors per lots, el sistema en espiral permet:
Càrrega i descàrrega contínua
Rendiment estable en condicions màximes de producció
Reducció de la intervenció manual en la manipulació del producte
L'estructura en espiral modular permet escalar la capacitat segons la disposició de la planta i la demanda de producció.
Característiques de rendiment operacional
En comparació amb els sistemes de congelació convencionals, la plataforma IQF de doble espiral ofereix:
Cicle de congelació més ràpid en condicions de flux d'aire controlats
Reducció d'adhesió del producte i taxes d'aglomeració
Menor consum d'energia per unitat de rendiment
Menor empremta en relació amb la capacitat de sortida
El sistema està dissenyat perentorns industrials d'alt rendiment-que requereixen estabilitat les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana.
Escenaris d'aplicació
1. Indústria de processament de marisc
Gambes, filets de peix, marisc congelat IQF
Manté la integritat de l'estructura muscular i l'equilibri d'humitat
Redueix la pèrdua de goteig després de la descongelació
2. Plantes de processament de carn
Congelació de porcions d'au, vedella, porc
Control uniforme de la temperatura central per al compliment de la seguretat alimentària
3. Productes de fleca i pasta
Bollos, brioixeria, productes pre{0}}fornitzats
Prevé la degradació del midó i l'esquerda superficial
4. Processament de fruites i verdures
Pèsols IQF, blat de moro, verdures a daus
Conserva el color, la textura i el valor nutricional
Valor d'enginyeria per a operadors industrials
1. Estabilitat de producció
El funcionament continu en espiral garanteix una sortida constant sense interrupcions del lot, millorant la fiabilitat del compliment de les comandes.
2. Control de qualitat del producte
El flux d'aire controlat i la congelació escalonada redueixen significativament:
Danys als cristalls de gel
Adhesió del producte
Degradació de la textura
3. Rentabilitat
L'optimització de l'intercanvi de calor i la dinàmica del flux d'aire redueix el consum d'energia per quilogram de producte alhora que augmenta l'eficiència del rendiment.
Declaració de capacitat del projecte CBFI
Més enllà de la fabricació d'equips, CBFI ofereixIntegració completa del sistema de congelació industrial, incloent:
Disseny de maquetació de processos per a línies de producció
Configuració espiral personalitzada basada en la petjada de la planta
Coincidència del sistema de refrigeració (sistemes d'amoníac/freó)
Instal·lació, posada en marxa i formació d'operadors
Cada projecte està dissenyat com asistema de producció en lloc d'una màquina autònoma, garantint l'estabilitat operativa-a llarg termini en condicions de càrrega industrial.
Sistema de posicionament
El sistema IQF de doble espiral CBFI es posiciona com:
Una infraestructura de congelació industrial contínua per a operacions de processament d'aliments de gran-volum
Permet als fabricants canviar de limitacions de congelació basades en lots-asistemes de producció de cadena de fred estables, escalables i controlables.
