Els punts de dolor de preservació a la indústria del processament de mariscs i les limitacions de les solucions tradicionals
La mida del mercat global de la indústria del processament de marisc continua creixent, però el repte bàsic sempre gira al voltant de la "preservació". Si el marisc atrapat fresc no es refreda de manera puntual dins de 2 - 4 hores després de la pesca, la reproducció microbiana i les reaccions enzimàtiques comportaran un ràpid descens de la qualitat, amb la qual cosa es produirà una taxa de pèrdua de fins a un 30% -40% (dades FAO 2024). Tot i que els mètodes de conservació tradicionals com el gel sec, el gel triturat o l’aigua freda són de baix cost, tenen els problemes següents:
1. Eficiència insuficient de refrigeració: el gel aixafat requereix un contacte prolongat amb el cos del peix per assolir la temperatura del nucli (normalment 6-8 hores), donant lloc a la rigidesa del teixit muscular i la taxa de deshidratació augmentada.
2. El desequilibri en el control de la temperatura: Tot i que el gel sec es pot refredar ràpidament, l’alliberament de diòxid de carboni durant la sublimació pot fer que la carn de peix s’espengui i l’operació és complexa.
3. Risc de contaminació de fusió del gel: el gel tradicional es fon per formar masses d’aigua, que es pot barrejar fàcilment amb patògens com la salmonel·la, augmentant els riscos de seguretat alimentària.
Per tant, la indústria necessita urgentment una solució que pugui aconseguir un control de temperatura precís, un refredament ràpid i un equilibri d’higiene i eficiència.
Màquina de gel de tub integrat per CBFI
(1) Les característiques físiques i els avantatges de les canonades de gel
1. Disseny de l'estructura tridimensional:
El tub de gel té una forma cilíndrica buida (amb un diàmetre d’uns 15 mm i una longitud de 30-50mm), amb una zona de contacte superficial que és un 300% més gran que els cubs de gel tradicionals. Al mateix temps, la cavitat interna forma un "canal de circulació d'aire fred". Aquesta estructura li permet transferir ràpidament les temperatures baixes mitjançant un mode de "convecció de conducció" quan està en contacte amb cossos de peix, augmentant la velocitat de refrigeració en quatre vegades en comparació amb el gel triturat tradicional.
2. Resistència a la fusió i estabilitat de la temperatura:
Les dades experimentals mostren que el temps complet de fusió del gel de tub a temperatura ambient (25 graus) supera les 12 hores, que és un 40% més llarg que el dels cubs de gel ordinaris. El mecanisme bàsic és que l'estructura buida retarda la taxa de canvi de calor entre la superfície del gel i el medi ambient, mantenint una temperatura mitjana estable en un rang de -1 a 0 graus. Aquesta lleugera diferència de temperatura pot inhibir eficaçment la desnaturalització de les proteïnes i reduir la pèrdua d'aigua en la carn de peix (reduint la taxa de pèrdua d'aigua fins a un 3%per sota del 3%).
(2) Integració del sistema i optimització del procés de producció
L’equip CBFI integra tres mòduls principals: neteja automàtica, tractament de l’aigua circulant i control de temperatura remota
Enllaç de mòduls intel·ligents: després que el vaixell de pesca es descarregui, la màquina de canonades de gel supervisa la temperatura del compartiment de peix en temps real a través de sensors i ajusta automàticament la taxa de fabricació de gel.
Certificació de nivell d’higiene: totes les canonades i superfícies de contacte estan fetes d’acer inoxidable de grau mèdic 316, que compleix els estàndards de la FDA i la UE HACCP.
Disseny d’adaptació a l’espai: el cos modular es pot incrustar de manera flexible a la línia de processament, amb una petjada mínima de només 4,5 m ², compatible amb petites i mitjanes plantes de processament de mida -.
El valor profund de la tecnologia de preservació de gel per a la cadena industrial
(1) Millora econòmica: optimització integral de costos a beneficis
1. Estalvi de costos directes:
L’alta resistència de fusió del gel de tub redueix la quantitat de gel necessària per a cada lot de conservació en un 30%. Calculat en funció d’una capacitat mitjana de producció diària de 15 tones, l’estalvi de costos anuals del consum de gel és d’aproximadament 48.000 dòlars.
2. Creixement dels ingressos indirectes:
La vida útil del producte s’ha estès a 72 hores (els mètodes tradicionals només triguen 48 hores) per satisfer les necessitats del transport remot.
A causa de la millora de la qualitat, la prima al mercat final - pot arribar al 15% -20%.
(2) Dimensió ambiental: camí pràctic de la pesca baixa en carboni
Reciclatge de recursos: l’aigua de refrigeració de la màquina de gel del tub es pot reutilitzar després de la purificació, reduint el consum d’aigua en un 60%.
• Reducció de la petjada de carboni: en comparació amb els processos tradicionals de trituració de gel, les emissions de carboni per un unitat es redueixen en un 28% (basat en l’anàlisi de LCA).
https://www.icemachinesource.com/products
Si esteu interessats en més detalls sobre aquest producte, poseu -vos en contacte amb amb
E - correu: cbfi@icemakerchina.com
Mobile: +86-18929552761 (whatsapp/ weChat)
