Refrigerador industrial CBFI refrigerat per aigua-
El desenvolupament en auge de la indústria alimentària i la demanda de precisió en la logística de la cadena de fred i la tecnologia de processament han plantejat requisits extremadament alts per a l'estabilitat, la relació d'eficiència energètica i la precisió del control de temperatura dels equips de refrigeració. Els refrigeradors industrials CBFI refrigerats per aigua-s'han convertit en la solució preferida per als sistemes de refrigeració de la indústria alimentària a causa de la seva alta eficiència, estalvi d'energia, control precís de la temperatura i disseny modular.
Els requisits bàsics de la indústria alimentària per als sistemes de refrigeració
Cada etapa de processament i emmagatzematge d'aliments té requisits estrictes per al control de la temperatura:
1. Logística de la cadena de fred: des del transport de matèries primeres fins a la distribució terminal, s'han de mantenir zones de temperatura específiques com ara -18 graus a 4 graus durant tot el procés per evitar el creixement microbià o el deteriorament dels aliments;
2. Tecnologia de processament: es requereix un control precís de la temperatura (dins de ± 0,5 graus) per a la congelació de la carn, la fermentació de productes lactis i el refredament previ de fruites i verdures;
3. Gestió del consum d'energia: les empreses alimentàries solen funcionar contínuament durant 24 hores, i els equips que consumeixen molta energia augmentaran directament els costos operatius;
4. Adaptabilitat a l'espai: els magatzems frigorífics o els tallers han d'equilibrar la flexibilitat de la disposició de l'espai entre els equips de refrigeració i les línies de producció.
Els refrigeradors refrigerats per aigua-CBFI utilitzen tecnologia de compressió de doble-cargol, refrigerants respectuosos amb el medi ambient i sistemes de control intel·ligents per abordar els problemes esmentats anteriorment, convertint-se en una eina bàsica per a les empreses alimentàries per optimitzar la seva cadena de refrigeració.
Escenaris d'aplicació bàsics i anàlisi d'adaptació tecnològica
1. Centre logístic de la cadena de fred: control precís de la temperatura en totes les zones de temperatura
Els grans centres logístics de la cadena de fred han de gestionar simultàniament diverses categories de mercaderies, com ara carn (-18 graus), marisc (-30 graus), fruites i verdures (0-4 graus) i productes lactis (2-8 graus). Els sistemes multi split tradicionals pateixen un canvi de zona de temperatura lenta i un alt consum d'energia.
Solució CBFI:
Control de temperatura de zona modular: mitjançant el disseny paral·lel de múltiples mòduls, s'aconsegueix un control independent de diferents zones de temperatura.
Assignació de càrrega intel·ligent: demanda dinàmica de la zona de temperatura per evitar el malbaratament d'energia;
Disseny d'estalvi d'energia: en comparació amb les unitats tradicionals de refrigeració d'aire-, el sistema de refrigeració d'aigua- pot estalviar un 20% -25% d'energia en escenaris continus de baixa temperatura i pot estalviar entre un 8% i un 10% de les factures d'electricitat anuals.
El rang de fluctuació de temperatura de cada zona de temperatura és inferior o igual a 0,3 graus, reduint la formació de cristalls de gel a la superfície de la carn congelada;
El cost del consum d'energia de l'emmagatzematge en fred s'ha reduït un 22%, estalviant aproximadament 150.000 iuans en factures d'electricitat anuals;
• Admet una ràpida expansió fins a 700 kW per satisfer les necessitats d'emmagatzematge durant la temporada alta del comerç electrònic.
2.Processament d'aliments: control precís de la temperatura del procés
Escenari típic:
Congelació ràpida de la carn: la temperatura central de la carn s'ha de baixar a -18 graus en 30 minuts per evitar la ruptura cel·lular i el suavització de la carn;
• Fermentació làctia: la fermentació del iogurt requereix mantenir un ambient de 42 graus ± 1 grau, ja que el sobreescalfament o el refredament inferior poden afectar el sabor i la nutrició;
Prerefrigeració de fruites i verdures: dins de les 2 hores posteriors a la recollida, reduïu ràpidament la temperatura a l'estàndard de refrigeració (com ara 1 grau per a les pomes).
Avantatges de la tecnologia CBFI:
Capacitat de refrigeració ràpida: el compressor de -doble cargol pot aconseguir una velocitat de refrigeració superior o igual a 15 graus per hora, satisfent la demanda de congelació ràpida de la carn;
Control de temperatura d'ajustament: s'ha aconseguit un control precís de la temperatura de ± 0,2 graus mitjançant la vàlvula d'expansió electrònica i el controlador integral proporcional (PID);
Garantia d'estabilitat: el compressor encara pot mantenir un funcionament estable en tallers de processament d'alta-temperatura i alta humitat, evitant l'aturada per vibracions o altes temperatures.
3. Fermentació i emmagatzematge refrigerat: garantia de funcionament estable-a llarg termini
Els processos de fermentació com el llevat, les soques bacterianes i les begudes alcohòliques requereixen un ambient de temperatura i humitat constants, i les fluctuacions de temperatura superiors a 1 grau poden provocar un deteriorament del producte o un sabor anormal. El magatzem refrigerat ha de mantenir una temperatura constant durant 24 hores per evitar la deshidratació o la congelació dels aliments.
Característiques de l'esquema CBFI:
Funcionament estable a llarg termini: el sistema de refrigeració d'aigua redueix l'impacte dels entorns externs (com ara la llum solar directa i la pols) sobre el condensador, i la unitat pot funcionar contínuament durant 8000 hores sense cap fallada;
Control col·laboratiu de la humitat: alguns models es poden vincular a un sistema de deshumidificació per garantir que la humitat al taller de fermentació estigui dins del rang del 55% -65%;
Supressió del soroll: amb un compressor de baixa-velocitat i un disseny de coberta insonoritzada, el soroll del taller es controla per sota dels 65 dB, millorant l'entorn de treball.
4. Cocció i fabricació de begudes: connexió de temperatura en l'etapa del procés
La fermentació del pa requereix una expansió a 38 graus primer, seguida d'un refredament ràpid a 2 graus per a una congelació ràpida i un bloqueig de frescor;
Abans i després d'omplir la cervesa, la temperatura dins del barril s'ha de baixar de 20 graus a 4 graus per evitar l'escapament de CO ₂ i afectar el gust.
Adaptació flexible de CBFI:
Capacitat de canvi ràpid de temperatura: canviant entre un compressor de freqüència variable i la circulació d'aigua de refrigeració, la temperatura es pot reduir de 40 graus a -5 graus en 10 minuts;
Optimització de la connexió del procés: programació personalitzada de la corba de temperatura per adaptar-se als requisits del procés de diversos-passos, com ara la cocció i l'ompliment;
L'aplicació generalitzada dels refrigeradors industrials refrigerats per aigua-CBFI a la indústria alimentària no només soluciona les deficiències dels sistemes de refrigeració tradicionals en precisió, eficiència energètica i estabilitat, sinó que també promou la transformació de la indústria alimentària cap a la intel·ligència i el verd mitjançant la innovació tecnològica. Des del control complet de la temperatura de la logística de la cadena de fred fins al control de paràmetres fi de la tecnologia de processament, la seva capacitat d'adaptació a l'escenari i la seva fiabilitat estan remodelant els estàndards de seguretat i eficiència de la indústria alimentària. En el futur, amb les demandes diversificades dels escenaris de processament d'aliments, CBFI continuarà aprofundint en el seu cultiu en camps segmentats, ajudant les empreses a guanyar competitivitat al mercat mitjançant la innovació tecnològica de refrigeració.
Etiquetes populars: refrigerador industrial refrigerat per aigua per refredar refrigerador d'aigua d'aliments, Xina, fabricant, fàbrica, preu, compra
