En escenaris com el processament d’aliments, la logística de la cadena de fred i el transport de pesca, el gel no només és un mitjà de conservació, sinó també la garantia bàsica de la competitivitat empresarial. La producció tradicional de gel s’enfronta a tres punts de dolor importants a la llarga:
1. Qualitat de l’aigua incontrolable: les impureses i el clor residual en l’aigua de l’aixeta afecten directament la puresa dels cubs de gel, que poden criar bacteris fàcilment o provocar contaminació alimentària.
2. Costos laborals elevats: els processos d’injecció d’aigua, fabricació de gel, de cala, envasos, etc. depenen de les operacions manuals, que limiten l’eficiència de producció i donen lloc a l’eliminació de gel desigual.
3. Costos elevats de consum i manteniment energètics: els equips d’envelliment i la precisió insuficient de control de la temperatura condueixen a residus d’energia i les fallades freqüents afecten la producció contínua.
Sistema de tecnologia bàsica: control precís des de la font d’aigua fins al producte acabat
1. Sistema de filtració de diversos etapes: la "línia de seguretat" per a la purificació d'aigua
L’equip adopta un procés de purificació d’aigua profunda de cinc nivells per assegurar -se que la font d’aigua compleix els estàndards d’aigua potable, posant els fonaments per a la producció de gel de qualitat -
PRE Filtració: Element de filtre de cotó PP de 5 micres intercepta grans impureses de partícules com sediments i rovell.
Capa d’adsorció de carboni activat: elimina el clor residual, la matèria orgànica i les olors, millorant la puresa d’aigua.
Nucli d’osmosi inversa (RO): 0.0001 Micron Pore La membrana intercepta bacteris, virus i sòlids dissolts, amb una taxa de dessalinització superior al 98% i una conductivitat d’efluent inferior o igual a 5 μ s/cm.
Capa d’esterilització UV: esterilització secundària i desinfecció del flux d’aigua per eliminar el risc de contaminació biològica.
Filtració fina del terminal: 1 Micron Ultra - Element de filtre fi garanteix la qualitat de l'aigua final i compleix els estàndards de grau alimentari.
Línia de producció de gel modular: coexistència eficient i flexible
Tres línies de producció de gel de 10 tones independents de 10 tones adopten un disseny paral·lel, que es pot iniciar i aturar de manera flexible segons els requisits de la capacitat de producció:
• Estructura d’evaporador innovador:
El mòdul d’evaporació dimensional de tres {0- optimitza la ruta de distribució del refrigerant per assegurar un error d’uniformitat de temperatura inferior o igual a 0,3 graus al dipòsit de gel, assegurant una densitat consistent de gel quadrat i un únic error de bloc de ＜ ± 50g.
Tecnologia ràpida de fusió de gel: utilitzant calefacció elèctrica i modes de fusió de gel de fluor calent, el temps d’eliminació de gel s’escurça a 8 minuts i la integritat del gel arriba a més del 99%.
• Disseny de connexió automatitzada:
Sistema d’injecció d’aigua intel·ligent: mitjançant la detecció de pressió i l’enllaç del nivell de líquid, s’aconsegueix un control precís del nivell d’aigua, eliminant el problema del dipòsit de gel buit causat per l’escassetat de desbordament o l’aigua.
Arm robotitzat de Delament completament automàtic: amb pistes programables, el gel quadrat es transporta directament des del motlle fins a la línia d’envasament sense intervenció manual durant tot el procés.
Sistema d’embalatge i emmagatzematge intel·ligent: aconseguir un lliurament de “pèrdua zero”
Mòdul d'embalatge personalitzat:
Configura màquines d’embolcall de pel·lícules o màquines d’embalatge de cartró segons les necessitats del client i recolzen la personalització d’especificacions quadrades de gel.
La màquina d’envasament està equipada amb una funció d’inspecció de pes de pes, que elimina i fonen automàticament els cubs de gel no qualificats per assegurar la consistència del producte.
Gestió intel·ligent de magatzems:
L’emmagatzematge de gel adopta el control de la zonificació de la temperatura, amb una regulació precisa de -5 graus a 0 graus, per evitar que el gel es fongui o la congelació.
Equipat amb sistema d’identificació de freqüència de ràdio RFID, real - enregistrament de temps de temps de producció de dades de temps i d’inspecció de qualitat per a cada lot de cubs de gel, aconseguint la gestió de la traçabilitat.
La planta de gel quadrat de 30 tones totalment automàtica no només és una col·lecció de tecnologia, sinó que també la profunda comprensió de les necessitats del client de CBFI i la comprensió precisa de les tendències de la indústria. Des de la purificació d’una molècula d’aigua fins al naixement d’un gel quadrat, cada pas s’infusiona amb els gens d’eficiència, intel·ligència i fiabilitat ”. En el futur, CBFI continuarà centrant -se en els clients i promovent l’evolució de la tecnologia de fabricació de gel cap a més energia - direccions eficients i intel·ligents, ajudant les empreses a obtenir oportunitats en la seguretat alimentària i al desenvolupament sostenible.
Etiquetes populars: CBFI 30 tones Cube Cube Ice Plant Solució Automatització de processos complets, Xina, fabricant, fàbrica, preu, compra
